Hja, predvsem se je spremenil način rezkanja, saj sedaj za recimo izdelati utor v material podajaš po vseh oseh naenkrat. Po starem si pač spustil rezkar za določeno globino, porezkal, spet spustil... sedaj ga med "vožnjo" XY spuščaš tudi vedno globje-linearno. Recimo helical mill za luknje ali klasičen "ramping"... to so velike prednosti v obdelavi (času).
Luknjo (večjega premera od rezkarja) delaš tako, da krožiš po obodu in se linearno spuščaš (vijačnica).
Utor pa recimo spuščaš s kotom 3 stopinje navzdol (klančina).
Melly napisal/-a:Kot sem zadnje čase bral je mogoče večja napaka napenjalec saj ima krepko premajhen premer kot ga svetujejo v tehničnih listih proizvajalca, res, pa je tudi, da se moj jermen ne vrti z veliko hitrostjo.. .vseeno pa razmišljam o natezalcu premera manjše od obeh jermenic.
Bolj je problem da je napenjalec bljižje večji jermenici, moralo pa bi bit ravno obratno,saj želimo z napenjalcem povečati število zobov v uprijemu z manjšo jermenico. Premer napenjalca pa mislim da na vso zadevo nima velikega vpliva, razen na žvljensko dobo jermena, ki se računa na število prepogibov jermena( izvedba brez napenjalca ima večjo življensko dobo).
Zna pa biti precej neprejetna situacija če ti med delom utrga jermen, oziroma se ti sname...
Ja ta tehnologija obdelav resnično leti k pr norcih, ko je dobavitel orodja prvič prinesel "widia" svedre kateri vrtajo 20D globine z 600mm/min v jeklo in mi rekel kakšen pomik naj dam sem se kar malo skril za krmilnik ko sem pritisni start.
Haha Matej.... Ampak res, ko je zastopnik dostavil Haas je rekel tipu, da je najbolje, če se nič ne spozna, ker bo tako z lahkim srcem žgal na polno hitrost .... danes sem gledal od Sandvika video, kako delajo inserte...noro.
Okoli jermenov pa nimam pojma, se bo pokazalo v praksi, če bom delal po pameti bi znalo zdržati, najbolj problematična je Z os, ker zaradi velike mase samodejno pada dol če ni jermena (mogoče bom dal plinski amortizer)... je pa ena velika jermenica slabo povrtana (moja krivda) in jo bom zamenjal.
So pa jermeni na srečo sorazmerno poceni.
Napenjalec zaradi konstrukcije ne morem dati bližje manjši jermenici, edino če naredim napenjalec na ročici (kar sem razmišljal na začetku) in se tako približam... itak sem nosilce motorja delal iz starega kosa (malo zvitega) aluminija in me ima, da bi kot enega prvih projektov porezkal nove nosilce, kjer bom premaknil motor in bo potrebno zelo malo napeti jermen (veliko manj kot sedaj) mogoče 1-2 mm. Pa še pokrov bom naredil zaradi varnosti.
Včeraj sem naročil "12 x 4-flute, straight shank, combined Ball Nose(6) / end mills(6) in a boxed set. These are HSS with Titanium coating in the following sizes: 3,4,6,8,10,12mm ". Pa še 2 kosa "4 flute end mill 3 mm" sem vzel...
3, 4, 6 in 8 mm za CNC, 10 in 12 mm za klasičen rezkar. (mogoče dokupim stročnico za Kress 10 mm, čeprav je 10 mm kar velik premer za 1050W).
Rišem merilec globine orodja... vgradil bom ledico in fotodiodo (kar iz stare miške) med zvonom na gredi... 55 mm, hod navzdol 5 mm.
Puše iz medenine, alu cev fi 50 mm, pokrova iz alu profila, gornja plošča iz jekla, gred iz jekla, vzmet (iz starih tiskalnikov)...
Melly napisal/-a:Ni še končan.. eloksacija in barvanje še pride.
Zbiram predloge za barvno shemo...
Trenutno je v igri roza okvir in florescentno zelena miza.
Pa rožice ?
"Na tisoč neumnih pride en moder in trije, ki se imajo za modre."