CNC za razrez stiropora by Bruc:)
CNC za razrez stiropora by Bruc:)
No pa se je lotilo tudi pri meni...
Cilj je izdelati poceni in dobro delujoč 4 osni CNC rezalnik stiropora!
Delovno območje: X os (ležeča) 570mm Z os (pokončna) 370mm
Elektronika in programska oprema: Koračni motorji Nema 17, Plošča MM2011 (predelana za močnejše tokove), Program GMFC!
Verjetno se vam bo zdelo da je 3/4 stvari prekopiranih od projekta, ki ga vodi uporabnik 2R, vendar je projekt v računalniški obliki zrisan že več kot leto dni!
Da smo si na jasnem! to kar dela 2R je par stopopenj bolj premišljeno in lepše izvedeno, tudi konstrukcijske rešitve so dosti boljše, sploh glede na to da je vse narejeno doma!
Za enkrat sta narejena oba mostova X osi. Za celoten sklop (obe osi) sem uporabil trdoželezne vodilne palice premera 12mm po katerih šibajo SKF LBBR drsni ležaji. Ohišja ležajev in vpetja so izdelana iz malo boljšega aluminija ki sem ga recikliral iz odpada v službi!
Obdelava poteka na 3 osnem CNC stroju, žal samo kadar je stroj prost za vikend...
Luknje za ležaje sem rezkal na točno zunanjo mero ležaja (19mm), tako da so ležaji vtisnjeni v ohišje z roko (zelo na trdo) na koncu pa je bilo potrebno rahlo potolči z plastičnim kladivom. Na tak način bi se jih moralo dati tudi izvleči po potrebi!
Ležajne palice so v ohišja pritrjene z vijaki M6 v 10mm globokih luknjah. Tukaj sem naredil nekoliko oglapnejše luknje (+0,05mm) da lahko po potrebi nekoliko prirejam medosno razdaljo in tako vplivam na vožnjo vozička brez zatikanja.
Cilj je izdelati poceni in dobro delujoč 4 osni CNC rezalnik stiropora!
Delovno območje: X os (ležeča) 570mm Z os (pokončna) 370mm
Elektronika in programska oprema: Koračni motorji Nema 17, Plošča MM2011 (predelana za močnejše tokove), Program GMFC!
Verjetno se vam bo zdelo da je 3/4 stvari prekopiranih od projekta, ki ga vodi uporabnik 2R, vendar je projekt v računalniški obliki zrisan že več kot leto dni!
Da smo si na jasnem! to kar dela 2R je par stopopenj bolj premišljeno in lepše izvedeno, tudi konstrukcijske rešitve so dosti boljše, sploh glede na to da je vse narejeno doma!
Za enkrat sta narejena oba mostova X osi. Za celoten sklop (obe osi) sem uporabil trdoželezne vodilne palice premera 12mm po katerih šibajo SKF LBBR drsni ležaji. Ohišja ležajev in vpetja so izdelana iz malo boljšega aluminija ki sem ga recikliral iz odpada v službi!
Obdelava poteka na 3 osnem CNC stroju, žal samo kadar je stroj prost za vikend...
Luknje za ležaje sem rezkal na točno zunanjo mero ležaja (19mm), tako da so ležaji vtisnjeni v ohišje z roko (zelo na trdo) na koncu pa je bilo potrebno rahlo potolči z plastičnim kladivom. Na tak način bi se jih moralo dati tudi izvleči po potrebi!
Ležajne palice so v ohišja pritrjene z vijaki M6 v 10mm globokih luknjah. Tukaj sem naredil nekoliko oglapnejše luknje (+0,05mm) da lahko po potrebi nekoliko prirejam medosno razdaljo in tako vplivam na vožnjo vozička brez zatikanja.
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Za pogon vozičkov bom uporabil Inox navojne palice M8! Paziti je potrebno da so čim bolj ravne da zmanjšamo vibracije... Nisem si predstavljal da se Inox navojna palica lahko tako zlahka zvije! Na koncu sem postružil 10mm palice na 6mm tako da se "v nulo" prilega v medeninasto pušo.
Po navojni palici M8 bo šibala navojna puša. Kot vidite sem tukaj malo experimentiral. Gre za 2 navojni puši z notrenjim navojem M8 povezanih z vzmetjo! Na tak način lahko celotno pušo prednapnemo in izničimo zračnost. En del (z luknjami pritrdimo na ohišje, drugi je pa prost). Za enkrat zgleda zadeva zelo dobro. Teče gladko in ni zračnosti. Kot material sem uporabil medenino vensdar bom po končnem testiranju morda enako zadevo postružil iz teflona ali POM-a (po potrebi)
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Tako... Toliko za 1x...
Odprt sem za vse predloge in mnenja ter kritike...Kar koli vas zanima samo vprašajte
Kasneje se bom še malo razpisal o dosedanjih spoznanjih in zaključkih
Lp, Boštjan
Odprt sem za vse predloge in mnenja ter kritike...Kar koli vas zanima samo vprašajte
Kasneje se bom še malo razpisal o dosedanjih spoznanjih in zaključkih
Lp, Boštjan
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
No pa si le speljal, se spomnim da si mi zadnič nekaj pravil da boš delal ceencejko za stiro.
Lepo zgledajo vodila. Ideja z šušto na matici je top šit. Civilizirana publika bi zaploskala.
Kdaj računaš da se bo rezalo? A pilatus že leti?
Lp, I
Lepo zgledajo vodila. Ideja z šušto na matici je top šit. Civilizirana publika bi zaploskala.
Kdaj računaš da se bo rezalo? A pilatus že leti?
Lp, I
šmergl itaq rulz
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
No, o tem z civilizacijo in ploskanjem bi se dalo debatirat...Icoman napisal/-a:No pa si le speljal, se spomnim da si mi zadnič nekaj pravil da boš delal ceencejko za stiro.
Lepo zgledajo vodila. Ideja z šušto na matici je top šit. Civilizirana publika bi zaploskala.
Kdaj računaš da se bo rezalo? A pilatus že leti?
Lp, I
Pilatus je žal vezan na še en projekt (komora - omara za barvanje). Volja je... samo časa zmankuje...
Hvala za pohvale...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Trenutno cakam na motorje... Nema 17 2,5A 4,8Kg/cm
Tuhtam kako bi vpenjal žico... nekako sem prišel do dveh rešitev. Pri enostavnem vpenjanju pride košček žice skozi luknjo privezan za košček palice fi 3mm ki se potem ulovi v utor. Na vsako strani je predvidena 1 vzmet. Pri škripčevju pa je malo več dela, dobim pa tako več prostora za vzmet in napenjalec le te... trenutno se bolj nagibam k prvi. Na tretji sliki je razvidno, kako bojo vpeti motorji
Tuhtam kako bi vpenjal žico... nekako sem prišel do dveh rešitev. Pri enostavnem vpenjanju pride košček žice skozi luknjo privezan za košček palice fi 3mm ki se potem ulovi v utor. Na vsako strani je predvidena 1 vzmet. Pri škripčevju pa je malo več dela, dobim pa tako več prostora za vzmet in napenjalec le te... trenutno se bolj nagibam k prvi. Na tretji sliki je razvidno, kako bojo vpeti motorji
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
No počasi se pomikamo naprej...
Končal sem dele za oba stebra in jih testno sestavil... Vse je teklo odlično. Presenetila me je edino velika zračnost (upogibanja) pokončnega stolpa v X smeri... Cel stolp je namreč uležajen na samo 25mm dolžine in kaj drugega sploh ni bilo za pričakovati! Ko sem že skoraj zrisal in pretuhtal kako bom dodal še dodaten uležajen blok na obstoječo konstrukcijo da bom zadevo "utrdil" (tudi če bom izgubil 30mm hoda po X osi) me je ob gledanju konstrukcijskih rešitev na strani GMFC prešinila ideja da bi zadevo malo obrnil... Želel sem narediti tako, da lahko hitro preidem nazaj na prejšnjo rešitev.
Izdelal sem samo en dodaten kos (T komad) In nastalo je tole... Osi sem malo obrnil! Glavna razlika je da bo x os na mizo pritrjena bočno (s strani) prav tako se je zasukala tudi Z os...
Opazil sem:
-Da se prej moteče zračnosti (Luft, cinganje) pojavljajo na manj problematičnih mestih
-Celotna konastrukcija zavzame manj prostora
-Voziček Z osi je v smeri žice dosti ožji (iz 80mm na 30mm) kar pomeni da je žica vpeta lahko dosti bližje vozičku, ne da bi se ga dotikala pri ekstremnih diagonalah (gledano z vrha)
Za enkrat še nisem opazil pomanjklivosti verjetno pa se bo kmalu kaj našlo
Končal sem dele za oba stebra in jih testno sestavil... Vse je teklo odlično. Presenetila me je edino velika zračnost (upogibanja) pokončnega stolpa v X smeri... Cel stolp je namreč uležajen na samo 25mm dolžine in kaj drugega sploh ni bilo za pričakovati! Ko sem že skoraj zrisal in pretuhtal kako bom dodal še dodaten uležajen blok na obstoječo konstrukcijo da bom zadevo "utrdil" (tudi če bom izgubil 30mm hoda po X osi) me je ob gledanju konstrukcijskih rešitev na strani GMFC prešinila ideja da bi zadevo malo obrnil... Želel sem narediti tako, da lahko hitro preidem nazaj na prejšnjo rešitev.
Izdelal sem samo en dodaten kos (T komad) In nastalo je tole... Osi sem malo obrnil! Glavna razlika je da bo x os na mizo pritrjena bočno (s strani) prav tako se je zasukala tudi Z os...
Opazil sem:
-Da se prej moteče zračnosti (Luft, cinganje) pojavljajo na manj problematičnih mestih
-Celotna konastrukcija zavzame manj prostora
-Voziček Z osi je v smeri žice dosti ožji (iz 80mm na 30mm) kar pomeni da je žica vpeta lahko dosti bližje vozičku, ne da bi se ga dotikala pri ekstremnih diagonalah (gledano z vrha)
Za enkrat še nisem opazil pomanjklivosti verjetno pa se bo kmalu kaj našlo
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Nad mehanizmom premikanja (navojna palica + medeninasta matica na vzmeti) sem za enkrat ZELO zadovoljen... Teče brez zatikanja, neslišno in zelo zlahka...
Tukaj je še en detajl vpetja Z osi na X os Naredil sem tudi nosilce motorjev. Nema 17 ohišja imajo slepe luknje z M3 navojem... Nisem vedel kaj bi najlažje naredil za pritrditev in na koncu je nastalo tole... Motor se pritrdi z 4 dolgimi M3 vijaki na nosilec... v veliko luknjo se vstavi postružen kaliber (fi 21mm z sredinsko izvrtino fi 5mm) ta kaliber pocentrira središče nosilca in motorja, ko se os motorja vtakne v kaliber... ko je to sestavljeno stisnemo vijake do konca in motor je točno v centru, kaliber pa vzamemo ven... Sledi izdelava sklopk (prozorna cem Fi8/fi6) in pritrditev le teh... elektronika je v izdelavi...
Za žico nameravam uporabiti lok ki bo visel pod mizo, miza bo u bistvu ena velika škatla najverjetneje iz iverke ali vezane plošče ki bo na nosilcih vpeta v zid...
Toliko za 1x... ko bo nalednjič kaj novega pa se slišimo! Odprt za vse komentarje, ideje mišljenja... Hvala tudi 2R-ju, kjer vidim ogromno odličnih rešitev...
Tukaj je še en detajl vpetja Z osi na X os Naredil sem tudi nosilce motorjev. Nema 17 ohišja imajo slepe luknje z M3 navojem... Nisem vedel kaj bi najlažje naredil za pritrditev in na koncu je nastalo tole... Motor se pritrdi z 4 dolgimi M3 vijaki na nosilec... v veliko luknjo se vstavi postružen kaliber (fi 21mm z sredinsko izvrtino fi 5mm) ta kaliber pocentrira središče nosilca in motorja, ko se os motorja vtakne v kaliber... ko je to sestavljeno stisnemo vijake do konca in motor je točno v centru, kaliber pa vzamemo ven... Sledi izdelava sklopk (prozorna cem Fi8/fi6) in pritrditev le teh... elektronika je v izdelavi...
Za žico nameravam uporabiti lok ki bo visel pod mizo, miza bo u bistvu ena velika škatla najverjetneje iz iverke ali vezane plošče ki bo na nosilcih vpeta v zid...
Toliko za 1x... ko bo nalednjič kaj novega pa se slišimo! Odprt za vse komentarje, ideje mišljenja... Hvala tudi 2R-ju, kjer vidim ogromno odličnih rešitev...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
No po dolgem času evo spet mene...
Mašina je končana in deluje, dolžan pa sem vam še nekaj slik izdelave...
Komplet miza je izdelana iz 22mm debele iverke... Vse je privito skupaj z dolgimi samoreznimi vijaki. Malo kitanja, malo barvanja in nastal je kar ličen izdelek...
Mašina je končana in deluje, dolžan pa sem vam še nekaj slik izdelave...
Komplet miza je izdelana iz 22mm debele iverke... Vse je privito skupaj z dolgimi samoreznimi vijaki. Malo kitanja, malo barvanja in nastal je kar ličen izdelek...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Sledila je izdelava polnila za v škatlo! Izbral sem navaden stiropor ker se ga lahko najlepše obdeluje in vanj dela razne kanale za kable...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
V zid sem vzidal nosilce za mizo (železen kvadratna cev 25x25mm). Kasneje sem ugotovil da bi lahko profili bili debelejši... pri tem ne gre šparati z debelino! Sicer nisem še opazil da bi bilo moteče amšak konstrukcija na zid ni pritrjena tako togo kot sem pričakoval!
Počasi sem se lotil izdelave ohišja elektronike ter same elektronike... Za elektroniko gre velika zahvala prijatelju Denisu, ki si je zamislil shemo in mi naredil prototip... Uporabnik TomazS pa mi je naredil glavno vezje... Kot sem že povedal je bilo potrebno narediti močnejši močnostni del... Napajlniki so 12V25A za motorje in 24V 5A za žico
Počasi sem se lotil izdelave ohišja elektronike ter same elektronike... Za elektroniko gre velika zahvala prijatelju Denisu, ki si je zamislil shemo in mi naredil prototip... Uporabnik TomazS pa mi je naredil glavno vezje... Kot sem že povedal je bilo potrebno narediti močnejši močnostni del... Napajlniki so 12V25A za motorje in 24V 5A za žico
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
...
- Priponke
-
- Prototipna kartica
- DSCN3973.JPG (118.7 KiB) Pogledano 12786 krat
-
- Testi, testi, testi...
- DSCN3966.JPG (120.15 KiB) Pogledano 12786 krat
-
- Škatla se počasi polni
- DSCN3994.JPG (139.18 KiB) Pogledano 12786 krat
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Komandno ploščo sem izrezal iz mediapana 3mm... V SW-ju sem narisal ploščo, jo sprinatal, prelepil z prozorno folijo in nalepil na mediapan!
Na strani je z podobno tehniko narejen priklop za napajanje in računalnik
Hladilnik za velike upore ki se zelo grejejo sem porekzal v službi... rebra bi morala biti globlja ampak tudi tako se ne pregreva
Toliko za danes... upam da kmalu nadaljujem z slikami! Opravičujem se za nekatere slike ki so obrnjene, nemoram se namreč prepričati da nebi obračal aparata...
Na strani je z podobno tehniko narejen priklop za napajanje in računalnik
Hladilnik za velike upore ki se zelo grejejo sem porekzal v službi... rebra bi morala biti globlja ampak tudi tako se ne pregreva
Toliko za danes... upam da kmalu nadaljujem z slikami! Opravičujem se za nekatere slike ki so obrnjene, nemoram se namreč prepričati da nebi obračal aparata...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Ko je bila miza končana in privita na mesto, sem začel nanjo montirati mehaniko...
Za lok sem uporabil Al profil 20x20... napenjanje je enostavno rešeno in deluje... na vzmeti sem obesil 4kg uteži, da sem videl koliko se raztegnejo. Tako približno vem koliko je žica napeta...
Za lok sem uporabil Al profil 20x20... napenjanje je enostavno rešeno in deluje... na vzmeti sem obesil 4kg uteži, da sem videl koliko se raztegnejo. Tako približno vem koliko je žica napeta...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Zadeva je sprobana. Deluje zelo zadovoljivo. Potrebno bo še dosti poizkusov in kalibracije da bo res delala kot se zagre... za 1x imam navaden stiropor že kar pogruntan za stirodur pa imam pomoje malo prešvoh napajanje... bom probal z tanjšo žico, trenutno imam cekas 0,5mm 5 Ohm/m...
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Evo še prototipni izdelek...
Grez a Extro 300S 1100mm razpona, Naca simetrični profil, ostale oblike in velikosti so direkt pomanjšane iz 3view risbe prave Extre... Trup je spodaj oglat gor pa zaokrožen... ko enkrat pogruntaš kako dopovedat mašini kakšen oblike bi rad imel je ostalo mala malica
Da nebo kdo mislil da je to kar padlo ven... dosti živcev preizkušanja, nastavljanja in približno 3 velike vreče za smeti zrezanega stiropora (zdrobljenega na koščke)
Je pa zadovoljstvo ko narediš nekaj svojega z strojem, ki si ga sam naredil nekaj nepopisnega!
Če kdo kaj rabi oziroma ga kaj zanima sem mu na voljo!
LP, Boštjan
Grez a Extro 300S 1100mm razpona, Naca simetrični profil, ostale oblike in velikosti so direkt pomanjšane iz 3view risbe prave Extre... Trup je spodaj oglat gor pa zaokrožen... ko enkrat pogruntaš kako dopovedat mašini kakšen oblike bi rad imel je ostalo mala malica
Da nebo kdo mislil da je to kar padlo ven... dosti živcev preizkušanja, nastavljanja in približno 3 velike vreče za smeti zrezanega stiropora (zdrobljenega na koščke)
Je pa zadovoljstvo ko narediš nekaj svojega z strojem, ki si ga sam naredil nekaj nepopisnega!
Če kdo kaj rabi oziroma ga kaj zanima sem mu na voljo!
LP, Boštjan
Smo strojniki, in smo barabe:)
-
- Razpravljalec
- Prispevkov: 79
- Pridružen: 14 Apr 2015, 22:26
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Lepo zgleda, javi kako bo letela extra
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Pa še kako drži...Bruc:) napisal/-a:Da nebo kdo mislil da je to kar padlo ven... dosti živcev preizkušanja, nastavljanja in ....
Sedaj se ubadam z regulatorjem za gretje žice...včeraj pa sem uspel izrezat prvi izdelek...sicer ni lep, kaj pa da bi bil še za uporabo...ampak prvi koraki dosti pomenijo
l.p.Samo
Štromar ima včasih prav, elektrika pa vedno!
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Žica je prevroča ali prepočasen pomik le te!
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
štajerc napisal/-a:Pa še kako drži...Bruc:) napisal/-a:Da nebo kdo mislil da je to kar padlo ven... dosti živcev preizkušanja, nastavljanja in ....
Sedaj se ubadam z regulatorjem za gretje žice...včeraj pa sem uspel izrezat prvi izdelek...sicer ni lep, kaj pa da bi bil še za uporabo...ampak prvi koraki dosti pomenijo
l.p.Samo
Prvo probaj z ravnimi rezi materiala... da vsaj približno dobiš pravo temperaturo...
Jaz imam za 1,5m cekas žice 5 ohm/m 24V in je na meji... bol premalo kot ne... ko dobiš max hitrost premikanja stroja potem prilagodiš max temp (voltažo) rezanja tako da žica reže in material neobtežen ostane na mizi (ga ne premika ko reže)! Lahko probaš z 20cm dolgim kosom stiropora... če nastaviš za 20cm dolžine reza bo delalo tudi za 1m...
Svetujem ti, da prebereš help od programa GMFC! http://gm.cnc.free.fr/en/index.html
Tam boš dobil ogromno iformacij ki so uporabne za vse rezalnike in programe...
Lp, Boštjan
Smo strojniki, in smo barabe:)
Re: CNC za razrez stiropora by Bruc:)
Pozdravljeni,
sedaj ko se je odprlo novo podpoglavje foruma, sem opazil, da nisem nič povedal o svojem nadaljevanju. Torej diploma je končana. Žal mi ni uspelo izrezati nobene sredice krila. Težave so mi povzročali različni profili. V kolikor bi imel dva enaka profila bi šlo brez težav...ok, za to bo še potrebno več študiranja in testiranja. Ker pa mi je vse skupaj požrlo preveč živcev sem zadevo pustil na stranskem tiru oz. po dogovoru z mentorjem pri diplomski nalogi, je šel rezalnik v študijske namene. Pustil sem ga na šoli, da se bo še kdo poigral z njim in ga nadgradil.
Sam pa si ga v prihodnje lahko kaj hitro sestavim, sedaj poznam probleme kateri so me ustavljali pri gradnji.
Še nekaj podrobnosti:
pogoni 4x nema 17
navojna vretena M8
predalčna vodila
elektronika Arduino Mega 2560 z domačo izvedbo tako imenovanega oklepa in krmilniki polulu.
Program na Arduinotu je Grbl, prav tako se na računalnik naloži Grbl controller.
V prihodnje bom na kratko predstavil svoje delo, sedaj pa dve sliki...
L.P.Samo
sedaj ko se je odprlo novo podpoglavje foruma, sem opazil, da nisem nič povedal o svojem nadaljevanju. Torej diploma je končana. Žal mi ni uspelo izrezati nobene sredice krila. Težave so mi povzročali različni profili. V kolikor bi imel dva enaka profila bi šlo brez težav...ok, za to bo še potrebno več študiranja in testiranja. Ker pa mi je vse skupaj požrlo preveč živcev sem zadevo pustil na stranskem tiru oz. po dogovoru z mentorjem pri diplomski nalogi, je šel rezalnik v študijske namene. Pustil sem ga na šoli, da se bo še kdo poigral z njim in ga nadgradil.
Sam pa si ga v prihodnje lahko kaj hitro sestavim, sedaj poznam probleme kateri so me ustavljali pri gradnji.
Še nekaj podrobnosti:
pogoni 4x nema 17
navojna vretena M8
predalčna vodila
elektronika Arduino Mega 2560 z domačo izvedbo tako imenovanega oklepa in krmilniki polulu.
Program na Arduinotu je Grbl, prav tako se na računalnik naloži Grbl controller.
V prihodnje bom na kratko predstavil svoje delo, sedaj pa dve sliki...
L.P.Samo
Štromar ima včasih prav, elektrika pa vedno!